
Precisión y respaldo.
En Aranzales fabricamos, reparamos y recuperamos piezas industriales de precisión. Atendemos proyectos de moldes, componentes mecánicos, repuestos, piñones y piezas especiales, ya sea desde un plano, una muestra física o una necesidad puntual del cliente.
Integramos diseño, mecanizado CNC, electroerosión, rectificado y ajuste de banco para entregar piezas funcionales para maquinaria, moldes, sistemas de soplado, componentes para troqueles, mantenimiento industrial y procesos productivos.
Fabricamos piezas unitarias o seriadas mediante procesos CNC, manteniendo precisión dimensional, repetibilidad y acabados adecuados para su ensamble y funcionamiento.
Mecanizamos componentes esenciales para la construcción, reparación y mantenimiento de moldes, trabajando con medidas precisas y geometrías preparadas para el ensamble final.
Modificamos piezas existentes, corregimos medidas y recuperamos componentes que requieren ajustes de precisión para mejorar su montaje, desempeño o vida útil.
Desarrollamos cavidades y formas de alta precisión mediante electroerosión por penetración, especialmente en zonas que no pueden mecanizarse correctamente con herramientas convencionales.
Elaboramos detalles finos y geometrías internas con precisión, logrando formas, profundidades y acabados que resultan difíciles de obtener mediante fresado o torneado convencional.
Intervenimos zonas críticas de moldes usados o deteriorados para corregir dimensiones, recuperar geometrías y mejorar superficies que afectan el cierre y la calidad de la pieza.
Diseñamos y fabricamos moldes para inyección plástica teniendo en cuenta el llenado, cierre, expulsión, refrigeración y estabilidad necesarios para obtener una producción confiable.
Fabricamos piezas plásticas mediante procesos de inyección, ajustando temperatura, presión, tiempo y demás parámetros para conseguir productos funcionales, uniformes y repetibles.
Diagnosticamos y corregimos desgaste, daños o fallas de funcionamiento para recuperar el molde, reducir paradas de producción y mejorar la calidad de las piezas inyectadas.
Transformamos ideas y requerimientos en productos técnicamente viables, desarrollando modelos digitales, prototipos e impresión 3D para su validación, fabricación y posterior producción.
Adaptamos cada diseño a su proceso de fabricación para prevenir problemas de mecanizado, llenado, expulsión, deformación o ensamble antes de iniciar la producción.
Convertimos muestras, repuestos o componentes existentes en modelos digitales y planos técnicos, permitiendo reproducirlos, modificarlos o mejorar su diseño.
Materializamos modelos digitales en prototipos físicos para revisar ensamble, forma, ergonomía y funcionamiento antes de avanzar a mecanizado, molde o producción.
Revisamos la pieza, el molde o el requerimiento técnico para definir materiales, tolerancias y el proceso adecuado.
Preparamos el diseño industrial y de producto, prototipado, impresión 3D, ruta de mecanizado y ajustes necesarios para fabricar con precisión.
Usamos CNC, torno, fresa, electroerosión y rectificado para dar forma a componentes y cavidades de molde.
Ajustamos, ensamblamos y evaluamos el comportamiento del molde o pieza antes de su entrega final.
Entregamos la solución lista para operar y ofrecemos mantenimiento para moldes de soplado e inyección.









Resolvemos proyectos donde el molde, el mecanizado y la inyección deben trabajar juntos: cavidades, insertos, correcciones, mantenimiento y producción de piezas plásticas.
Ver ProcesoCentro de mecanizado, torno y fresa para piezas con tolerancias exigentes.
Moldes nuevos, correcciones, insertos y recuperación de cavidades para producción.
Servicio de inyección para fabricar piezas, validar moldes y estabilizar producción.
Diagnóstico, reparación, pulido, cierre, ajuste y mantenimiento preventivo de moldes.
Diseño, mecanizado e inyección para piezas industriales
con respaldo técnico de taller.

Nos ayudaron a recuperar un molde que estaba generando piezas con rebaba. Revisaron cierres, ajustaron componentes y logramos volver a producción con mejor estabilidad.

Necesitábamos piezas mecanizadas con medidas muy precisas y buena repetibilidad. El acompañamiento técnico fue claro desde la muestra hasta la entrega final.

Partimos de una idea de producto y recibimos apoyo para ajustar el diseño, fabricar el molde y validar las primeras piezas inyectadas.